Zināšanas

Korozijas aizsardzības protokoli eksportējamam konstrukciju tēraudam: ISO 12944 krāsošanas sistēmu un jūras iepakojuma kontroles ieviešana

Pārrobežu tērauda konstrukciju projektiem virsmas sagatavošana un aizsargpārklājuma veiktspēja ir būtiski faktori, kas nosaka aktīvu ilglaicīgu{1}}noturību. Tērauda detaļām, kas paredzētas piekrastes vai rūpnieciskai videi, ir jāiztur skarbi iedarbības apstākļi gan starptautiskā jūras transporta, gan ekspluatācijas laikā.

 

ISO 12944-5:2019 definē tērauda konstrukciju aizsargkrāsu sistēmas, savukārt ISO 12944-9:2018 attiecas uz stingrām aizsardzības īpašībām ārzonas un jūras vidē. Lai efektīvi piemērotu šos standartus, konstrukciju ražotājiem ir jāpārvalda virsmas profila tīrība, vides pielietojuma kontrole un sausās plēves biezuma (DFT) pārbaude kā integrēta kvalitātes ķēde.

knowledgecorrosionprotectioniso12944600k

1. Vides klasifikācija un pārklājumu sistēmas izvēle

Atbilstoša aizsargpārklājuma izvēle sākas ar projekta korozijas kategorijas noteikšanu saskaņā ar ISO 12944-2:

Kodīguma kategorija Tipiska vide Lietojumprogrammu piemēri Ieteicamais sistēmas tips
C3 (vidējs) Pilsētas un rūpnieciskā atmosfēra, mērens SO2 līmenis Vispārējās loģistikas noliktavas, vieglās ražošanas cehi Epoksīda cinka- gruntējums + poliuretāna virskārta (~160–200 μm DFT)
C4 (augsta) Piekrastes zonas ar mērenu sāls iedarbību, ķīmiskās rūpnīcas Smago rūpniecisko procesu līči, ostu loģistikas iekārtas Augstas-būves epoksīda mastika + poliuretāna virskārta (~240–280 μm DFT)
C5/CX (ļoti augsts/ārkārtējs) Jūras šļakatu zonas, smags piekrastes ūdens un ārkārtējs sāļums Jūras būves, piekrastes celtņu portāli, atsāļošanas iekārtas Daudzlīmeņu cinka-silikāta/epoksīda barjera + polisiloksāns/PU (~320+ μm DFT)

Izturības diapazonu norādīšana (zems:<7 years, Medium: 7–15 years, High: 15–25 years, Very High: >25 gadi) nodrošina, ka īpašnieki un darbuzņēmēji nosaka reālus dzīves cikla apkopes intervālus pirms veikala izgatavošanas.

 

2. Kritiskās virsmas sagatavošana un profila kontrole

Aizsargpārklājuma sistēma var darboties tikai tad, ja pamata substrāts sasniedz pārbaudītu tīrību un raupjumu:

Virsmas tīrība (ISO 8501-1):Visām konstrukcijas daļām ir jāveic abrazīvā strūklas tīrīšana līdz minimumam Sa 2,5 (gandrīz baltā metāla), noņemot dzirnaviņas, rūsu un svešķermeņus.

Virsmas profils (ISO 8503):Saglabājiet vidējo virsmas enkura profilu (Rz) no 50 μm līdz 75 μm. Nepietiekams raupjums apdraud mehānisko adhēziju, savukārt pārmērīgs pīķa-līdz-ielejas dziļums var izraisīt agrīnu precīzu rūsēšanu profila virsotnēs.

Vides ierobežojumi:Strūklu un krāsas uzklāšanu drīkst veikt tikai tad, ja tērauda temperatūra ir vismaz 3 grādus virs apkārtējās vides rasas punkta un relatīvajam mitrumam zem 85%.

 

3. Detaļas un svītru pārklājums augsta -riska funkcijām

Korozija parasti sākas pie ģeometriskām pārrāvumiem, nevis uz plakanām virsmām. Izgatavotājiem ir jāievieš stingra veikala detaļu kontrole:

Svītru pārklājums:Pirms starpkārtas un virskārtas izsmidzināšanas uzklājiet papildu otu-svītru pārklājumu gar metināšanas šuvēm, liesmas-grieztajām malām, stingrības stūriem un skrūvju caurumiem.

Malu rādiuss:Noslīpēt asas nogrieztas vai liesmas{0}}grieztas malas līdz minimālajam rādiusam 2,0 mm (R2), lai novērstu krāsas atvilkšanu-un priekšlaicīgu retināšanu.

Berzes savienojuma maskēšana:Slīdēšanas-skrūvju savienojuma kontaktvirsmām jābūt maskētām starpkārtas/virskārtas uzklāšanas laikā, lai saglabātu noteiktos berzes slīdēšanas koeficientus.

 

4. Jūras iepakošana un tranzīta korozijas kontrole-

Okeāna tranzīts pa tropu un augsta mitruma{0}}gaiteņiem pakļauj iesaiņoto tēraudu sāls izsmidzināšanai, termiskai cikliskumam un kondensācijai. Iepakojuma protokoliem ir jāsavieno rūpnīcas pārklājums un darba{2}}vietas uzstādīšana:

Atdalīšana un atdalīšana:Izmantojiet termiski-apstrādātu, fumigētu kokmateriālu pārklājumu (saderīgs ar ISPM 15) un ne-higroskopiskus polimēru starplikas starp saliktajiem elementiem, lai novērstu pārklājuma noberšanos.

Siksnas un malu aizsargi:Izmantojiet lieljaudas{0}}austa poliestera vai cinka-tērauda siksnas, kas aprīkotas ar plastmasas stūru aizsargiem kontaktpunktos.

VCI iesaiņošana un žāvēšanas līdzekļi:Ievietojiet augstas -precizitātes apstrādātas virsmas, savienojuma plāksnes un savienojošos aparatūru gaistošo korozijas inhibitoru (VCI) plēvēs un ievietojiet silikagela desikantu iepakojumus slēgtos konteineros.

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu